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Servohydraulische Pressen

von Lemacher Hydraulik®

Schnell, präzise, energieeffizient

Dafür stehen die Pressen von Lemacher Hydraulik. In unseren 45 Jahren im Geschäft haben wir sie immer weiter verbessert und optimiert. Holen Sie sich eine unserer Pressen ins Haus - so profitieren Sie von unserem, in Jahrzehnten aufgebauten Know-How.

 

Perfektioniert bis ins Detail

Damit Sie alle Vorteile unserer Produkte auch bei unseren Pressen genießen können, haben wir natürlich unser effizientes HQE®-System in jedem Werkstück verbaut. Gleichzeitig ist unsere speziell entwickelte Pressrahmenkonstruktion besonders stabil und gewährleistet hochpräzises Arbeiten – egal bei welcher Anwendung.

Unsere Produktvorteile:

  • Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten
  • Biegesteife 4-Säulen Konstruktion, erhöhte Präzision und Gesamtlaufzeit der hydraulischen Presse
  • Hohe Präzision, auch bei außermittigen Belastungen durch die Werkzeuggeometrie
  • Hohe Prozessqualität, verringert den Werkzeugverschleiß und verbessert Qualität der hergestellten Teile deutlich
  • Energieeinsparung ca. 40% mit drehzahlgeregeltem Antrieb und HQE-System
  • Ölmengenreduzierung um ca. 75% mit dem Mehrkammerprinzip HQE
  • Schnelle Taktzeiten im Dauerbetrieb, Eilgeschwindigkeit für Vor- und Rückhub 
  • Integrierte Schnittschlagdämpfung, reduziert die Belastung für Mensch und Maschine
  • Platzsparende und flexible Kompaktbauweise
  • Leistungsfähige Steuerung, bedienerfreundlich durch programmierbare Produktdatenverwaltung
  • Wartungsarm und servicefreundlich

Das HQE®-System in unseren Pressen

Doch warum ist das HQE®-System so optimal geeignet? Zum einen lässt sich durch das System in einem Flächenverhältnis 6:1 arbeiten (in normalen Hydraulikzylindern wird mit einem Flächenverhältnis von 2:1 gearbeitet). Dadurch können Lemacher-Pressen in deutlichen höheren Geschwindigkeiten betrieben werden als herkömmliche Varianten.

Außerdem wird durch das HQE®-System die Ölmenge um mehr als 70% verringert (im Vergleich zu Pressensystemen mit Nachsaugzylindern). Der re­du­zier­te Vo­lu­men­strom trägt maß­geb­lich zur En­er­gieeinsparung von bis zu 40% bei. 

Durch diese Vor­tei­le er­gibt sich für un­se­re Kun­den eine deut­li­che Re­du­zie­rung der En­er­gie­kos­ten und damit auch ge­rin­ge­re Stück­kos­ten. Aus­führ­li­che Be­schrei­bun­gen zur En­er­gie­ef­fi­zi­enz der HQE-Sys­te­me fin­den Sie hier.

Sie haben Interesse? Kontaktieren Sie uns!

Ihr personalisiertes HQE®-System

Falls wir Sie überzeugen konnten, können Sie uns unter diesem Button direkt erreichen:

Kontakt

Unsere Pressenkonstruktion – der Maßstab für Pressensysteme

Mit un­se­rer Pressen­kon­struk­ti­on er­rei­chen wir ein Höchst­maß an Prä­zi­si­on und Sta­bi­li­tät. Die exakt auf die An­wen­dung aus­ge­leg­te und be­rech­ne­te Di­men­sio­nie­rung des Pres­sen­ge­stells, wird durch die spe­zi­el­le An­ord­nung der Säu­len op­ti­miert. Diese ein­fa­che und ge­nia­le Kon­struk­ti­on wird unter Be­las­tung au­to­ma­tisch zen­triert und sorgt für sta­bi­le Ver­hält­nis­se im Pres­sen­rah­men.

Die für die obere Werk­zeug­auf­nah­me ver­wen­de­ten ein­stell­ba­ren dop­pel­ten Ku­gel-Schie­nen­füh­run­gen op­ti­mie­ren die Prä­zi­si­on der Pres­sen zu­sätz­lich und er­hö­hen die Stand­zei­ten im Dau­er­be­trieb.

Als Syn­er­gie­ef­fekt ist die ge­sam­te Kon­struk­ti­on sehr sta­bil und kann auch au­ßer­mit­ti­ge Be­las­tun­gen sehr gut aus­glei­chen, ohne ihre Prä­zi­si­on zu ver­lie­ren. Mit der ma­xi­ma­len Press­kraft er­ge­ben sich selbst bei au­ßer­mit­ti­gen Be­las­tun­gen nur ge­ring­fü­gi­ge Ab­wei­chun­gen. Ein Par­al­lel­hal­te­sys­tem ist nur in Aus­nah­me­fäl­len er­for­der­lich

Die integrierte Schnittschlagdämpfung – ausschlaggebend für jeden Profi

Dadurch, dass wir unser HQE®-System in unseren Stanzpressen, Prägepressen und mehr verbauen, kommen Sie als Kunde in den Genuss einer weiteren Lemacher-Innovation: der integrierten Schnittschlagdämpfung. Diese kann wahlweise zugeschaltet werden und benötigt keine weiteren Energiequellen oder Anbauten.

Die Funktionsweise dieser kleinen, aber genialen Erfindung ist denk­bar ein­fach. Mit dem Mehrkammerprinzip des Umwälzzylinders haben wir die Mög­lich­keit ein Öl­pols­ter auf­zu­bau­en. Die­ses Öl­pols­ter wird über Ven­ti­le ge­steu­ert und dämpft den Schnitt­schlag di­rekt im Sys­tem.

Die Einstellung der Schnittschlagdämpfung erfolgt über die Systemsteuerung und kann an die erforderlichen Arbeitsprozesse angepasst werden. So wird die Belastung für Mensch und Maschine auf ein Minimum reduziert.

Anwendungsbereiche:

  • Stanzpresse 
  • Prägepresse
  • Kalibrierpresse
  • Entgratpresse
  • Ziehpresse
  • Einzelpresse
  • Probierpresse
  • Tryoutpressen
  • Transferpresse 
  • Tuschierpresse
  • Universalpresse
  • Brikettpresse
  • Sonderpresse / Sondermaschinenbau
  • Umformmaschine

Einsatzgebiete:

  • Automobilindustrie, 
  • Lebensmittelindustrie,
  • Klimageräteherstellung,
  • Gaszählerhersteller,
  • Bauzulieferer,
  • Flugzeugindustrie,
  • Elektrogeräteindustrie,
  • Verpackungsindustrie

Abmessungen und Baugrößen nach Kundenwunsch bzw. Pflichtenheft

Bei­spiel an­hand einer HT-01600

Be­schrei­bung:

Stahl-Pressenunterbau mitaufgeschraubtem Pressenrahmen in biegesteifer Stahlausführung. HQE–Antriebssystem mit Mehrkammer-Zylinder, eine Stößelplatte mit 8 Stk. Linearführungen und Wegmesssystem. Fehlersichere Siemens SPS-Steuerung. Die Umschaltpunkte für Eilvorlauf, Krafthub und Eilrücklauf sowie Druck und Geschwindigkeit sind getrennt für Einricht- und Automatikbetrieb einstellbar und können nach Bedarf in der SPS gespeichert werden. Dynamisch optimierte Bewegungsabläufe der Stößelbewegungen mit optimaler Dekompression sind leicht einzustellen. Das Ergebnis sind leise Aggregate durch systembedingte kleine Innenzahnradpumpe.
Die Pressen können in einen vorhandenen Arbeitsablauf integriert oder als
Einzel - Arbeitsplatz mit einem Lichtvorhang oder mit Zweihandsteuerung
geliefert werden.   

An­wen­dun­gen:

Stan­zen, Lo­chen, Bie­gen, Bör­deln, Zie­hen, Prä­gen, Nie­ten, Kan­ten usw.

Werkzeugeinbaumaße und Geschwindigkeiten:

Press­kraft: 1600 kN 

Hub: 200mm Pres­se 

Tisch­brei­te: 400 mm 

Tisch­tie­fe: 350 mm

Ein­bau­hö­he: 500 mm

Lemacher Hydraulik Hydraulische Presse

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