Servohydraulische Pressen

von Lemacher Hydraulik®

Energieeffizient, präzise und schnell 40 bis 10.000kN

Die in über 45 Jahren erfolgreich entwickelten innovativen Produkte werden in unseren hydraulischen Pressen vereint. Mit unseren energieeffizienten HYDROQUICK®-Systemen und der von Lemacher Hydraulik entwickelten Pressenkonstruktion schaffen wir mit unserer Erfahrung eine ressourceneffiziente Lösung. Diese Hydraulikpressen sind vielseitig und können flexibel auf das Anwendungsspektrum unserer Kunden passend montiert werden.

Pressenkonstruktion von Lemacher Hydraulik

Mit un­se­rer Pres­sen­kon­struk­ti­on er­rei­chen wir ein Höchst­maß an Prä­zi­si­on und Sta­bi­li­tät. Durch die spe­zi­el­le An­ord­nung der Säu­len er­hal­ten wir eine Kon­struk­ti­on, die sich unter Be­las­tung au­to­ma­tisch zen­triert und für sta­bi­le Ver­hält­nis­se des Pres­sen­rah­mens sorgt.
Die für die obere Werk­zeug­auf­nah­me ver­wen­de­ten Ku­gel-Schie­nen­füh­run­gen op­ti­mie­ren die Prä­zi­si­on der Pres­sen zu­sätz­lich und er­hö­hen die Stand­zei­ten im Dau­er­be­trieb.
Als Syn­er­gie­ef­fekt ist die ge­sam­te Kon­struk­ti­on sehr sta­bil und kann auch au­ßer­mit­ti­ge Be­las­tun­gen sehr gut aus­glei­chen, ohne ihre Prä­zi­si­on zu ver­lie­ren. Mit der ma­xi­ma­len Press­kraft er­ge­ben sich selbst bei au­ßer­mit­ti­gen Be­las­tun­gen nur ge­ring­fü­gi­ge Ab­wei­chun­gen. Ein Par­al­lel­hal­te­sys­tem ist nur in Aus­nah­me­fäl­len er­for­der­lich.

Eilgang-Hydraulik HYDROQUICK®-System

Das HY­DRO­QUICK-Sys­tem wurde spe­zi­ell für den Ein­satz in schnel­len, hy­drau­li­schen Pres­sen kon­zi­piert. Für Standard-Pressen werden üblicherweise Hydraulikzylinder mit einem Flächenverhältnis von 1:2 eingesetzt.Dabei wird mit zusätzlichen Eilhubzylindern die Geschwindigkeit für die Eilhubzyklen erhöht.

Das HQE-System erlaubt es, mit einem Flächenverhältnis von 6:1 zu arbeiten. Dieser Vorteil ermöglicht es, die Pressen mit weitaus schnelleren Geschwindigkeiten zu betreiben.


Da wir bei unseren Pressen ausschließlich das HQE-System als Antriebssystem verwenden, erwerben unsere Kunden mit den Pressen noch weitere Vorteile. Das HQE-System verringert die benötigte Ölmenge um 75%. Im Vergleich zu einer Standard-Presse mit Nachsaugsystem wird durch den deutlich reduzierten Volumenstrom die benötigte Energie bei gleicher Leistung um 40% reduziert. Mit dem Einsatz einer Servohydraulischen Presse von Lemacher Hydraulik® sparen unsere Kunden deutlich an Energiekosten und reduzieren die Stückkosten pro gefertigtem Teil. Aus­führ­li­che Be­schrei­bun­gen zur En­er­gie­ef­fi­zi­enz der HY­DRO­QUICK-Sys­te­me fin­den Sie hier.

Integrierte Schnittschlagdämpfung

Eine weitere Möglichkeit zum energieeffizienten Arbeiten ist die im HQE-System integrierte Schnittschlagdämpfung. Sie kann wahlweise zugeschaltet werden. Zusätzliche Energiequellen oder weitere Anbauten werden nicht benötigt. Die Funktionsweise ist denkbar einfach. Mit dem HQE-System haben wir die Möglichkeit ein Ölpolster aufzubauen. Dieses Ölpolster wird über Ventile gesteuert und dämpft den Schnittschlag direkt im System. Die Belastungen für Mensch und Maschine werden auf ein Minimum reduziert

Servohydraulische Systeme, energieeffizient 

und hoch präzise

Mit un­se­ren dreh­zahl­ge­re­gel­ten An­trie­ben wird si­cher­ge­stellt, dass nur die zur Ar­beit be­nö­tig­te En­er­gie ab­ge­nom­men, bzw. be­reit­ge­stellt wird. In Ver­bin­dung mit un­se­rem HQE-Sys­tem er­ge­ben sich Syn­er­gi­en, die un­se­re Ser­vo­hy­drau­li­schen Pres­sen zu den ef­fi­zi­en­tes­ten und dy­na­mischs­ten Pres­sen ihrer Art ma­chen.

Industrie 4.0

Unser Sys­tem ist für die Zu­kunft ge­rüs­tet. Auf Wunsch kön­nen Ver­schleiß-, Werk­zeug- oder Stand­zeit-über­wa­chung in­te­griert wer­den. Damit lassen sich un­nö­ti­ge Still­stands­zei­ten vermeiden und Ihre  Pro­duk­ti­vi­tät wei­ter zu stei­gern. Die Bedienerfreundlichkeit wirdso verbessert und Fehler beim Einrichten vermieden.

Unsere Produktvorteile:

  • Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten
  • Biegesteife 4-Säulen Konstruktion, erhöhte Präzision und Gesamtlaufzeit der hydraulischen Presse
  • Hohe Präzision, auch bei außermittigen Belastungen durch die Werkzeuggeometrie
  • Hohe Prozessqualität, verringert den Werkzeugverschleiß und verbessert Qualität der hergestellten Teile deutlich
  • Energieeinsparung ca. 40% mit drehzahlgeregeltem Antrieb und HQE-System
  • Ölmengenreduzierung um ca. 75% mit dem Mehrkammerprinzip HQE
  • Schnelle Taktzeiten im Dauerbetrieb, Eilgeschwindigkeit für Vor- und Rückhub 
  • Integrierte Schnittschlagdämpfung, reduziert die Belastung für Mensch und Maschine
  • Platzsparende und flexible Kompaktbauweise
  • Leistungsfähige Steuerung, bedienerfreundlich durch programmierbare Produktdatenverwaltung
  • Wartungsarm und servicefreundlich

Anwendungsbereiche:

  • Stanzpresse 
  • Prägepresse
  • Kalibrierpresse
  • Entgratpresse
  • Ziehpresse
  • Einzelpresse
  • Probierpresse
  • Tryoutpressen
  • Transferpresse 
  • Tuschierpresse
  • Universalpresse
  • Brikettpresse
  • Sonderpresse / Sondermaschinenbau
  • Umformmaschine

Einsatzgebiete:

  • Automobilindustrie, 
  • Lebensmittelindustrie,
  • Klimageräteherstellung,
  • Gaszählerhersteller,
  • Bauzulieferer,
  • Flugzeugindustrie,
  • Elektrogeräteindustrie,
  • Verpackungsindustrie

Abmessungen und Baugrößen nach Kundenwunsch bzw. Pflichtenheft

Bei­spiel an­hand einer HT-01600

Be­schrei­bung:

Stahl-Pressenunterbau mitaufgeschraubtem Pressenrahmen in biegesteifer Stahlausführung. HQE–Antriebssystem mit Mehrkammer-Zylinder, eine Stößelplatte mit 8 Stk. Linearführungen und Wegmesssystem. Fehlersichere Siemens SPS-Steuerung. Die Umschaltpunkte für Eilvorlauf, Krafthub und Eilrücklauf sowie Druck und Geschwindigkeit sind getrennt für Einricht- und Automatikbetrieb einstellbar und können nach Bedarf in der SPS gespeichert werden. Dynamisch optimierte Bewegungsabläufe der Stößelbewegungen mit optimaler Dekompression sind leicht einzustellen. Das Ergebnis sind leise Aggregate durch systembedingte kleine Innenzahnradpumpe.
Die Pressen können in einen vorhandenen Arbeitsablauf integriert oder als
Einzel - Arbeitsplatz mit einem Lichtvorhang oder mit Zweihandsteuerung
geliefert werden.   

An­wen­dun­gen:

Stan­zen, Lo­chen, Bie­gen, Bör­deln, Zie­hen, Prä­gen, Nie­ten, Kan­ten usw.

Werkzeugeinbaumaße und Geschwindigkeiten:

Press­kraft: 1600 kN 

Hub: 200mm Pres­se 

Tisch­brei­te: 400 mm 

Tisch­tie­fe: 350 mm

Ein­bau­hö­he: 500 mm

Lemacher Hydraulik Hydraulische Presse

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